發佈日期:2025/11/11 工程載板
發佈單位:iST宜特
在研發初期,工程師往往會遇到相同的困擾:工程載板樣品數量太少,大廠不願接單;更棘手的是,好不容易拿到工程載板,還必須找封裝廠進行晶片接合(Die Mount),耗時費力,嚴重拖慢驗證時程。
工程載板
在晶片設計進入 EVT/DVT(工程驗證階段) 時,工程師迫切需要載板來進行功能測試與電性驗證。然而目前市場現況存在幾個明顯問題:
- 大廠聚焦量產,忽略小量樣品
市面上主流 IC 載板供應商以大客戶與大規模量產為導向,對研發階段的 小批量需求(5–100 片) 支援度低,往往難以取得工程樣品。 - 交期過長,研發時程被拖慢
傳統載板廠的排程動輒2–3 個月,與工程驗證「快狠準」的特性背道而馳。對 IC 設計公司而言,研發速度直接決定能否搶佔市場先機。 - 先進封裝技術推升驗證難度
在 CoWoS、Chiplet、多晶片整合等新架構下,多顆異質晶片可組合在同一封裝體進行最終測試,但開發驗證期間要讓其中單一晶片進行驗證反而極為困難,主要是需要額外設計一片該晶片專用的載板。傳統方法如 COB 打線或單一工程板,已不足以支撐這類高密度、高頻寬的驗證需求。 - 設計複雜化,PCB 技術受限
隨著製程節點不斷縮小、晶片 I/O 腳數暴增,Pitch、線寬/線距要求更嚴格,而一般 PCB 技術難以突破此限制。這使得工程師即使有設計,也找不到能快速落地的製造端。
iST宜特「一站式IC工程載板」來解你的痛
iST宜特聽見廣大客戶的需求,推出「一站式IC工程載板服務」,專為研發驗證而生,你只需提供待測晶圓/晶片,後續從載板佈局設計 (Layout)、訊號/電源模擬 (Simulation)、規格確認 (Spec.) 到晶片接合 (Die mount) ,都能在宜特Turnkey一次完成,為您省去多方協調的麻煩。
圖一:宜特「一站式IC工程載板」解決方案
(圖片來源:iST宜特科技)
- 小量打樣彈性:支援 5~100 片小量工程訂單,不必為 MOQ 苦惱。
- 完整設計到驗證鏈結:從 Substrate的Layout、SI/PI 模擬、晶片接合(Die mount)產出可供驗證的IC封裝體,以及後續與該IC在驗證階段需要的測試介面Socket / Evaluation Board / Load board / Burn-in board的設計/製造/組裝,能一氣呵成來協助客戶,讓客戶縮短驗證流程。
- 專業實驗室支援:可直接串聯宜特可靠度測試、熱循環、電性驗證,一次到位。
- 異質整合經驗:支援高頻、高速、多層次封裝需求,涵蓋 AI/HPC、5G/6G、車用晶片 等新興應用。
- 跨平台相容:搭配既有 Probe Card、Load Board、Socket 測試平台,加速導入與量產規劃。
圖二:宜特晶片接合(Die Mount)載板
(圖片來源:iST宜特科技)
想收到《宜特一站式工程IC載板解決方案圖表》嗎?立即寫信marketing_tw@istgroup.com與我們聯繫,或請洽詢專線| 林小姐/ Aaliyah | 電話:+886-3-5799909#8890|
email: HWBU_Sales@istgroup.com,讓您的IC設計在第一時間獲得最可靠的工程驗證支持。


