首頁 媒體報導 【DIGITIMES】HPC也吹減碳風 LTS驗證分析率先知

【DIGITIMES】HPC也吹減碳風 LTS驗證分析率先知

發佈日期:2021/11/09
發佈單位:DIGITIMES 電子時報

「零碳排」節能趨勢由先進國家大力推動,加上知名企業群起響應,「綠色電子」話題再起,企業界更納入化為實際指標的「ESG」,成為下一個十年必考題。以往科技愛好者每年都期待NVIDIA教主「老黃」黃仁勳、超微(AMD)「蘇媽」蘇姿丰等「新矽谷群俠」大秀HPC晶片新品,現在更可以期待蘋果自研晶片「Apple Silicon」不斷刷新視野、而「綠色電子」搭配「HPC晶片」發展的趨勢,正悄悄上演一場典範轉移。

「只要有研發動能」,檢測分析實驗室的案件就源源不絕,這是多年來專精於可靠度驗證、故障分析、材料等不同領域的台灣檢測驗證業者,包括宜特、德凱宜特…等業者的共同依歸。

目前節能減碳已經成為先進國家政策推廣的重點,這也讓檢測分析業者重新想起了2004~2005年一度掀起的「無鉛革命」。主要是把用於CPU貼合於PCB上的SMT製程中的錫焊材料,因應環保法規從有鉛材料改為「禁鉛」。

宜特可靠度工程處副總曾劭鈞指出,其實當年這場從「有鉛到無鉛」的變革,當時已經有許多系統、晶片業者是到了最後一刻,才發現這部分的挑戰,也一度帶動檢測驗證實驗室業者接案量暴增。

近期,在IC晶片上板後的SMT階段,其中的低溫焊接製程(Low Temperature Soldering;LTS),重新令人回憶起2004~2006年期間的無鉛材料變革,曾劭鈞指出,目前LTS的趨勢有兩大驅力帶動,其一,自然是矽谷大廠們紛紛響應節能減碳趨勢,其二,仍是半導體先進技術的推進。

 

LTS關鍵在低溫錫膏 龍頭大廠鴨子划水

檢測分析業者坦言,LTS製程其實原本是用來解決先進封裝、系統級封裝(SiP)等異質整合的高階IC,上板後進入SMT階段所碰到的翹曲(Warpage)問題,一般可以藉由製程當中的治具來稍作調整,但若翹曲程度超過後續可調整範圍,甚至必須退回到最初的晶片設計階段,無法通過後續的認證。

LTS的關鍵在於焊接材料「低溫錫膏」。熟悉系統廠業者運作的德凱宜特總業務處協理許文其表示,包括美系一線的CPU/GPU晶片大咖,以及市面上相當知名的NB/PC品牌廠,甚至握有手機 / 平板 / NB產品強大市場影響力的知名公司,為了配合「碳中和」目標,檯面上或檯面下持續都探詢LTS與低溫錫膏的趨勢,這已經是現在進行式。

據了解,除了系統廠、品牌廠外,不少主動元件、被動元件等零組件業者也都持續關心,畢竟如果是PCB端的SMT階段納入LTS製程,要改動的規模可說是「牽一髮而動全身」。而目前持續鴨子划水的業者,包括龍頭品牌 / 系統廠、甚至半導體晶圓製造、封測代工大廠等,都持續研究LTS與低溫錫膏的各種發展可能。

為什麼品牌或是系統組裝業者對於這件事情嚴陣以待?畢竟,LTS最先應用的會是在消費電子領域,特別是與CPU/GPU晶片對NB/PC產品的SMT,量能非常龐大,一旦出了問題,風險將非常高,這也成為檢測驗證分析實驗室業者得以「輔導」客戶的關鍵,並進一步解決客戶「痛點」的所在。

 

HPC晶片商邁大步 碳中和成新品考量點

觀察近日的火熱科技話題,蘋果的Apple Silicon最新力作M1 Pro/Max無非是焦點之一。但其實英特爾(Intel)、超微或是NVIDIA都各自有其支持者。而這些一級玩家的最大公約數,也正是台灣的護國神山台積電,而這些NB/PC晶片不管是CPU/GPU/ASIC等,封裝體積也因算力要求增大不少。

當先進製程搭配先進封裝的趨勢逐步成形,不管是頂級HPC晶片的2.5/3D IC封裝,還是強佔先進封裝技術大宗的覆晶(Flip Chip)製程,晶圓代工或封測代工廠配合大客戶的「2030碳中和」腳步,則在先進國家節能政策的推廣下,一步一步落實。

因此,母雞帶小雞的龍頭大廠攜手供應商轉型的方向逐漸明朗,其中也有美系高階晶片商領頭希望系統廠多作一些關於低溫錫膏與LTS的著墨,儘管甚麼時候這個材料革命會真正發酵還說不太準,但長期目標似乎隨著節能趨勢的不可逆的更為彰顯。

相關業者坦言,從現行的產業市場觀察,從正常錫膏SAC(Sn、Ag、Cu)含錫、銀、銅三種元素轉換成低溫錫膏,以先前推動LTS最積極的中系PC大廠聯想自家產品出貨狀況來看,每年估計減碳量高達6,000公噸。

 

典範轉移機率大增 檢測分析業者擁製程轉換契機

業者也坦言,改用新材料的低溫錫膏與SMT LTS製程,明顯的三大優點就是降低能耗、降低碳排、成品組裝良率提升,主因是降低了溫度,同步也使得翹曲問題減少(SAC熔點約攝氏240~250度、LTS平均約僅190度),據了解,SAC每公斤報價約39~40美元,低溫錫膏則僅24~25美元,成本反而下降,但為什麼之前大家都不作呢?

這主要是因為從SAC改用LTS,包括SMT製程的形狀、接面等都會改變,但也因為一個成熟的製程技術要大幅度轉換,當中的風險不可言喻,多數業者也都等候龍頭晶片或是系統大廠當「帶頭大哥」。

半導體業者也坦言,其實對於領頭廠商來說,並沒有必要追隨最頂級或最先進的技術,如手機主晶片封裝體積就是一定比例,不太能夠出現很明顯的改動,一旦更動了,不僅只是晶片端的修改,包括晶片到SMT、系統各部分都將牽動,否則可能會有手機燙手等意想不到的問題出現。

隨著國際大廠現今幾乎都高喊ESG,必須要有「具體指標」,因此對於低溫錫膏與LTS製程,業界最新期待是「近兩年」可能出現明顯的典範轉移。而中、美系多方系統大廠、晶片大廠,則深知此次碳中和的節能革命,先進國家幾乎是勢在必行,如中國的能耗雙控、歐盟的55套案等。

除「研發動能」外,「製程轉換」更是檢測分析實驗室的營運契機,這將對兩種業務有所幫助,其一,是檢測分析業者對於廠商「碳中和能源管理」輔導工作,其二,則是低溫錫膏的驗證工作。

 

2022~2023年成LTS關鍵 綠色電子趨勢浮現

對於在可靠度分析(RA)深耕多年的宜特來說,與德凱宜特同步在ESG端、晶片端、系統端的整合服務,將迎來製程轉換的檢測商機。業界預期,美系幾大主力CPU/GPU業者預計明後年在LTS製程領域將開始加重布局力道,除了歐盟喊聲外,美國重量級企業也都持續展開行動。

儘管LTS與低溫錫膏採用目前仍在客戶標準階段,但NB品牌廠、系統代工廠都已經展開研究,若在IC零組件端改採「低溫錫球」,封測代工(OSAT)廠也必須作出因應措施。而以各類應用產品觀察,估計消費電子領域將跑的最前頭,爾後才會進入醫療、車用產品領域,其中又以CPU/GPU最優先導入。

低溫錫膏與LTS蘋果旗下產品已經採用,業界也預期,未來如美系Indium、日系千住等材料業者將更受關注,除非能夠找出其他有效達到節能減排的途徑,而整個廣大的消費電子產業,往「綠色電子」方向典範轉移,也將持續一步步成真。